mecorad entwickelt radarbasierte In-line-Messtechnik für die Stahlindustrie und die Warmumformung von NE-Metallen. Unsere Technologien liefern hochpräzise Echtzeitdaten in Prozessen wie Stranggießen, Flach-, Lang- und Grobblechwalzen. So reduzieren Sie Ausschuss, steigern die Prozesssicherheit und vernetzen Ihre Produktionsanlagen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Radar-Messtechnik nutzt sichere elektromagnetische Wellen. Der Sensor sendet ein hochfrequentes Signal aus, das mit Lichtgeschwindigkeit auf das Ziel trifft, reflektiert wird und anschließend analysiert wird.
So lassen sich Metallobjekte zuverlässig erkennen sowie Abstände, Positionen und Bewegungen präzise messen – unabhängig von Prozessbedingungen.
Radar ist ideal für extrem raue Umgebungen: Elektromagnetische Wellen sind unempfindlich gegenüber hohen Temperaturen, verschmutzter Luft, Rauch oder Nebel. Selbst bei offenen Flammen oder glühendem Metall liefert Radar zuverlässige Signale – dort, wo herkömmliche optische oder Lasersysteme häufig versagen.
Unsere Lösungen messen mit höchster Präzision: Breiten werden mit bis zu 50 µm Genauigkeit, Dicken mit bis zu 200 µm bestimmt. Durch robuste Schutzgehäuse und intelligente Kompensationsverfahren bleiben die Messwerte auch in extremen Umgebungen stabil und verlässlich – sei es direkt über der Schmelze oder im Stranggießprozess.
Nicht immer ist eine direkte Sichtlinie zwischen Sensor und Ziel möglich.
Durch den Einsatz von Spiegeln oder Reflektoren kann das Radarsignal gezielt umgelenkt werden – und eine Messung wird selbst in engen oder verdeckten Bereichen möglich.
Radarsignale können große Distanzen überbrücken, verlieren jedoch aufgrund von Faktoren wie Absorption oder Strahlform Einiges an Stärke.
mecorad kompensiert diese Einflüsse aktiv und garantiert zuverlässige Messungen von 200 mm bis 5000 mm, auch bei herausfordernden Prozessabständen.
Der Radarstrahl breitet sich leicht konisch aus und erzeugt auf dem Zielobjekt einen Messfleck. Dessen Größe hängt von Distanz und Öffnungswinkel ab.
Ein kleiner Messfleck sorgt für maximale Präzision und stabile Signale, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Die WTL-Serie ist die fortschrittliche Lösung zur In-line-Messung von Objektgeometrien wie Breite, Dicke oder Länge – in Echtzeit. Erreichen Sie Mikrometer-Genauigkeit: bis zu 200 µm in der Breite oder 50 µm in der Dicke. Damit setzt Radar neue Standards – besonders dort, wo optische oder laserbasierte Systeme ihre Grenzen erreichen.
Wir bieten einzelne Sensorsysteme für verschiedene Anwendungen, wie Distanzmessung, Füllstands- und Freebordbestimmung sowie die Heiß- und Kaltmetalldetektion. Unsere Produktentwicklung erfolgt unter realen Anlagenbedingungen, um zuverlässige Leistung im industriellen Einsatz sicherzustellen.
Reliable non-contact measurement for safe and ffficient Steelmaking Accurate level measurement in the Electric Arc Furnace (EAF) is a critical requirement for safe, stable, and
Radar technology is transforming the way foundries understand and control their casting processes. At the Barbaratagung on November 27, we will showcase how real-time, contactless
At mecorad, we are committed to pushing the boundaries of precision and transparency in industrial processes. One of our latest achievements marks a decisive step
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